鍍鉻過程除了與其他鍍種有共同之處外,還有很多特殊之處。
1.鍍鉻電解液的主要成分是強氧化性的鉻酸,而不是金屬鉻鹽。
2.電流效率很低,因而在鍍鉻過程中氫氣大量析出,帶出有毒液霧,需要有良好的吸風裝置和采用鉻霧抑制劑。
3.溶液中必須添加少量外加的陰離子,還要在電解液中維持一定量的三價鉻。
4.分散能力低。對于形狀復雜的零件,必須使用象形陽極和保護陰極來獲得良好的涂層。
5.采用的電流密度很高,有時比一般鍍種的電流密度高幾十倍。鍍鉻過程中的槽電壓也很高。
6.溫度和電流密度的控制要求嚴格,兩者之間還要緊密配合。電流密度固定,溫度固定。
7.鍍鉻用的陽極不是金屬鉻,而是鉛、鉛錫合金或鉛銻合金等不溶性陽極。
8.由于鉻層易鈍化,一般電鍍過程中不允許中途斷電。
以上幾點反映了鍍鉻生產的一些特點,即其特殊性。這種特殊性構成了鍍鉻工藝區別于其他電鍍工藝的特殊本質。但鍍鉻是鍍鉻的一種鍍種,它當然也有鍍鉻的一般規律,我們要從生產實踐出發,逐步研究和了解鍍鉻的全過程,了解和掌握鍍鉻過程的特殊性和普遍規律,以便更好地為生產服務。